箱式爐對金屬的熱處理過程

箱式爐的淬火過程熱處理過程般包括加熱，保溫和冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只加熱和冷卻，這些過程是相互聯(lián)系和不間斷的，加熱是熱處理的重要過程之，金屬熱處理有許多加熱方法，使用木炭和煤作為熱源，然后使用液體和氣體燃料，電氣應(yīng)用使加熱易于控制和環(huán)保，這些熱源可用于直接加熱，或通過間接加熱熔融鹽或金屬或浮動顆粒。

    箱式爐金屬被加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，經(jīng)常發(fā)生氧化和脫碳（即鋼部件表面的碳含量），這對表面性能產(chǎn)生不利影響。因此，金屬通常應(yīng)在受控氣氛或保護(hù)氣氛中，在熔鹽中和真空中加熱，或通過涂覆或包裝方法保護(hù)。

    回火是在加熱和保持工件之后，在諸如水油或其他無機(jī)鹽或有機(jī)水溶液的淬火介質(zhì)中快速冷卻工件。淬火后，鋼變硬但同時(shí)變脆，為了降低鋼的脆性，使淬火鋼在高于室溫且低于650℃的合適溫度下保溫，然后冷卻。這個(gè)過程叫做回火，退火，正火，淬火和回火是整個(gè)熱處理中的“四火”。其中，淬火和回火密切相關(guān)，經(jīng)常起使用，它們是*的，“四火”演變了不同的加熱溫度和冷卻方法的不同熱處理工藝。

    為了獲得定的強(qiáng)度和韌性，淬火和高溫回火相結(jié)合的過程稱為淬火和回火，在淬火些合金以形成過飽和固溶體后，將其在室溫或稍高的溫度下保持更長的時(shí)間以增加合金的硬度，強(qiáng)度或電磁性能，這種熱處理過程稱為老化處理。